1月7日至1月10日，来自12家标杆行动成员单位的一线技术和中坚管理人员组成的评审团，历时四天，拜访了共计三城四厂。评委们化身“观察员”，用专业的介绍和生动的笔触带大家一同感受国内甚至世界一流的垃圾焚烧发电厂。

上海环境何润田博士表示，社会主义垃圾焚烧厂，技术工作让人上瘾。

浙能锦江环境技术部陈增丰表示，“六化标杆厂”中的“化”字是评价的真谛，既是标杆行动的出发点，也是标杆行动的落脚点。如何实现“六化”，关键在于做好“化”字功夫，直接考验管理者、建设者的智慧和远见。

更多专家的精彩分享将在正文中为大家娓娓道来。

这次笔者作为上海的地主，接待了行业龙头企业的各位同仁，同样感触很深，借此机会写下一些思考，希望各位专家老师同行的朋友和其他行业的朋友多多指教。作为声名在外的大上海的标志性项目，来到上海参加评审的评委挤满了一整辆中巴车，感谢标杆行动秘书处组织的一线交流活动，现场到来的专家热情指导了我们运营过程中的一些技术性难题，大家相谈甚欢，收获满满。

这次东部四厂的共性是园区化。东部整个沿海地区，北至胶东，南到长三角，作为我国经济最发达的一个“弓”型海岸线，人口密度大、城市化程度高是这些地方共同的特点。上海、青岛、合肥三个城市，作为东部具有代表性的中心城市，“集约”和“协同”就成为其固废处置末端设施的鲜明亮点。本次四个项目有三个都是“系统化”标杆焚烧厂，那么我就想着重聊一聊我对“系统化”的“协”这个字的感悟。

以上海环境的天马无废低碳环保园区为例，焚烧、餐厨垃圾、厨余垃圾、地沟油、建筑垃圾、污泥、危废几大类固废，划分为四大区域，实现了园区内能流、物流、人流、信息流的交互协同。最大的亮点有三个，一是厨余垃圾全量稳定运行，保障了上海作为垃圾分类先锋的末端资源化处置，也探索出了一种能够可靠完成基本托底保障的分类后厨余垃圾的处置模式，为湿垃圾进一步的资源化打好了基础。正是因为有了可靠的解决问题的办法，我们才能够打开脑洞、提起胆量尝一尝湿垃圾高值资源化技术的新螃蟹。第二亮点，则是整个园区运营管理的集中模式，整个园区的管理使用一套班子，信息系统也进行了统一，实现了不同工艺技术人员的交互式学习模式，有助于人才综合培养。第三亮点，整个园区做到了内部协同，不只是把项目建在一起，而是深度的系统性协同，固渣共享焚烧、臭气共享处置、蒸汽共享梯级利用、污水共享分段分类处置等。

老港项目给人的第一印象就是“大”，15平方公里的占地面积说起来大家可能没有概念，举个通俗的例子说明一下，就是在一个绝大多数建筑高度在四层左右的静脉园区内部开车可能会迷路。评审团在老港基地，参观了2000吨/天的湿垃圾项目，世界最大的医废处置项目，最后来到了9000吨/天的焚烧项目上，坐在海景会议室内边吃盒饭边交流。评委们对老港的运营模式很感兴趣，这里我也多写一些自己对老港运营模式的思考。

老港固废基地，是政府的全资市政工程，即投资方为政府，上海城投作为属地国有企业，负责运营。而老港基地与其他固废处置项目不同的地方在于，这里是没有盈利性指标的，唯一目的就是完成整个上海市的固废保障性处置工作。一切工作都是为了上海市固废处置的环保、安全、稳定，同时还承担了大型固废处置工业化技术的前瞻性探索任务，是中国环保工程技术领域的最大实证基地。同时，老港形成了独特的技术人才培养和技术革新探索模式，每一位一线员工，都能够有机会获得技术培训和提升课程培养，参与技术讨论，讨论出的可行方案很快就能获得实证机会，有些成功，有些失败，技术就是在这样的环境和条件下曲折向前进步。古语有云：仓廪实而知礼节，衣食足而知荣辱。老港基地这种独特的模式，摆脱了商业化垃圾处置的利益至上，保障了员工的基本需求，又通过给予员工提升自我、创造高级价值的机会，有可能作为后BOT时代的运营模式范本。

青岛康恒西海岸项目，是将焚烧厂、餐厨垃圾两个项目有机结合，结合两种成熟工艺，以工艺协同的方式打造了一个景区式的新型静脉产业园区。青岛项目由于建设在旅游城市，必须达到超净排放的标准，因此对废气的处理和废渣的零排放方面作出了行之有效的工艺探索，成为了山东省最美园区之一。

中国环保集团的肥西产业园，体现了城市“全固废”协同处置理念，包含了生活垃圾、餐厨垃圾、污泥、病死禽畜、装修及大件垃圾、医废危废等的处理处置，目前已经完成焚烧和餐厨垃圾的水、蒸汽、固渣、能源的协同，并且为后续项目预留了工艺接口。这种设计方式在各类多源固废处置技术不断成熟的今天，非常适合大中型城市使用，以焚烧厂为核心，进行适应性园区化改造，充分发挥焚烧厂的发动机功能，带动其他品类固废的协同处置，产生集约性的系统化效益。

天马无废低碳环保产业园可视化调度平台、智慧数字平台等体现出了信息化；热火朝天的生产运行值际竞赛体现了精细化；干垃圾湿垃圾与污泥之间的协同处置体现了系统化，工程师对于将建筑垃圾与炉渣综合利用进行系统性协同中试的建议也悉心接受。

上海老港再生能源利用中心要用一个“大”字来形容，是目前全国占地面积最大的基地；12条生活垃圾焚烧线，是国内目前已运营的日处理垃圾总量最大的。企业精神上承接着奉献担当，疫情期间的事迹令我感动，有温度、泛书香的企业文化值得学习，晚间课堂、仿真机室和联合办学的1+3格局体现了高度的社会化。

青岛西海岸康恒环保能源有限公司会议室里的口号展现了公司执行力的态度：“会必议，议必决，决必行。”美丽的黄岛项目像一座要启航的帆船屹立在天地间，项目在湛蓝的天空映衬下立体感十足，波光粼粼的外立面和超大号的LOGO十分醒目。

中国环保肥西生态环保产业园的参观大厅的主题是人与自然、和谐共生，很多的小动物标本和绿色设计，我想一定是小朋友们特别喜欢的。评审会上遇到了绿色动力蚌埠项目的老支总，来自不同公司却相邻的两个项目总经理在此相聚一堂，大家一起开心地聊技术聊项目。我情不自禁的感慨环保事业才是真的枢纽，是人与人之间，是人与自然之间、更是E20与我们之间的枢纽。

此前，通过对“双百跨越”垃圾焚烧标杆评价导则的认真研读，深刻体会到标杆行动在推进垃圾焚烧发电行业规范化、精细化过程中所发挥的重要作用，助力行业快速迅猛发展，同时我也对垃圾焚烧发电项目精细化、智能化、低碳化、社会化、系统化、枢纽化有了更深层次的理解，也是垃圾焚烧发电企业发展和努力的方向。

评审中印象最为深刻的是上海老港再生能源利用中心，基地内部涵盖了生活垃圾处理项目、医疗废物处理项目、湿垃圾处理项目、渗滤液处理项目、填埋场项目等多个再生能源项目，其不需产生经济效益的经营理念，将市政环卫行业服务社会、服务民众的宗旨体现得淋漓尽致，同时也是上海市各类垃圾处置的托底项目，为上海城市正常运转提供了有力的支撑和保障。上海作为窗口城市，也是疫情防控、防疫处理的排头军。无论是垃圾焚烧项目，还是危废处置项目，都为公众提供了学习科普的重要基地。老港环保基地充分体现了项目社会化、精细化、枢纽化的重要作用。

位于青浦区的上海环境天马项目，以国家双碳战略为基础，构建“碳管家”数据库及信息化管控平台，通过对项目内各工艺环节双碳情景规划，提出了以“人——数据”为主线的智慧数字平台整体功能设想，垃圾发电、餐厨厨余、建筑垃圾系统化浑然一体，污水零排放、烟气超低排放、良好的厂区环境，对天马项目成为环境友好型优秀企业良好的助力。

开拓进取、扬帆起航，青岛西海岸的康恒黄岛项目，正如她优美的建筑设计，在固废处理的每个环节精耕细作，垃圾焚烧超低排放、餐厨及污水净化处理、飞灰稳定化填埋处理、炉渣综合资源化利用，每一个产废环节均由厂内自行处置，充分体现了固废产业园的系统化特征，最大限度的实现了废物处理及综合利用的价值。

在评审过程中，与各标杆企业一线生产专家的技术交流，建立了良好的沟通渠道，探讨了多项行业难题，比如针对渣坑雾气较大无法安全稳定运行、循环水零排放、湿法脱硫净化间防腐问题、脱硝超低排放等问题，也都对我日后的工作起到了很大的帮助。

天马无废低碳环保产业园项目特点：天马无废低碳环保产业园以无废低碳为发展理念，园区分布有垃圾焚烧发电、湿垃圾资源化处理、建筑垃圾资源化处理。园区内污水、残渣、蒸汽、沼气的处理设施实现了协同和资源能源共享。参观大厅气势磅礴，各种展示具有特色，参观路线紧凑，参观通廊明亮，现场的小指标采用液晶屏以数据列表和柱状图现实非常醒目。此次参评“系统化”标杆，在循环水排污方面基本上已实现水平衡，各种资源循环利用率较高。

上海老港再生能源利用中心项目特点：老港位于上海市浦东新区老港镇，是上海市“一主多点”固废处置体系布局的“主基地”。目前，老港基地承担着上海市生活垃圾末端处理和医疗废弃物处理的重任，还是建筑垃圾等废弃物资源综合利用的重要末端。目前老港基地是固废处理能力最大、处理对象最多元、资源能源利用产业链最完善的综合处置基地。老港的医废处置是此次参观最大的亮点，现代化智能化的流水作业引起各位评委的高度关注。自主研发的医疗废物全流程智能化信息系统，实现无人值守，医废在收运处置过程中，不会和人接触。自动输送线将装满医疗废物的双层周转箱送到自动上料机器人的作业区，机械臂对周转箱抓取倒料。老港二期焚烧厂的大楼外观十分现代化，现场没有闻到任何的异味，参观走廊看得到的地方也是整洁明亮，现场集控室4个人操作8台炉基本实现智能化控制，人员得到了高效利用，垃圾燃烧火线非常均匀，整个运营管理水平还是非常不错的。

青岛西海岸康恒环保能源有限公司项目特点：青岛西海岸新区静脉产业园以生活垃圾和餐厨垃圾处理为核心，通过固体废弃物之间的协同共生关系，真正实现污染物集中控制和废水、废渣等的零排放，整个园区非常漂亮。厂区两面环山，厂内绿化优美，整体采用去工业化设计，主厂房进行造型设计，减少工业气息，打造花园式垃圾焚烧厂。其中主厂房设计为帆船的造型，烟囱就好比是帆船的桅杆，厂房就是船身，寓意扬帆起航。

外立面选用了蓝色主题，远看像是点点涟漪的波纹,从另一侧看，又是一浪高过一浪的波纹，与青岛的碧海蓝天遥相呼应。社会化方面参观路线清晰，解说员解说非常到位。在参观区设有教育基地，提供理论科普以及互动体验等。现场涵盖垃圾分类宣传、垃圾焚烧工艺讲解、环保小讲堂和多媒体互动等内容。项目设立了社区共享中心，内含足球场、篮球场、休闲广场等多个项目，为邻居提供便利，吸引社区居民走进工厂切身体验垃圾减量化、无害化、资源化的变废为宝的过程。

中国环保肥西生态环保产业园是由中国节能环保集团公司下属的全资子公司—中国环境保护公司投资组建的，全面负责合肥市肥西县生活垃圾焚烧发电项目的建设及运营。合肥市肥西县生活垃圾焚烧发电项目建设地点位于安徽省合肥市肥西县花岗镇蔡冲村新街垃圾填埋场南侧，距合肥市中心约25千米，距肥西县政府约7千米，用地面积约179.4亩，项目总投资11.47亿元，一次建设完成，建成后日处理生活垃圾2000吨。项目采用世界上先进的机械炉排炉焚烧技术和烟气净化处理技术，其中垃圾焚烧炉和烟气净化处理设施均采用进口设备，适合于中国城市生活垃圾含水量高、热值低的特点。园区中除焚烧发电项目外，已投产有肥西县餐饮及厨余垃圾处置项目，是合肥市作为国家46个垃圾分类试点城市国家级验收的示范项目，厨余垃圾处理规模为800t/d（其中餐厨垃圾400t/d，家庭厨余垃圾和其他厨余垃圾400t/d）。项目采用BOO模式，总投资5.1个亿，能够有效地解决肥西全县以及合肥市西南片区餐饮及厨余垃圾处置问题，大大提高了生活垃圾分类处置利用率。

现场参观学习过程中，首先我注意到项目主体建筑各处采用的透明玻璃及镂空材料建设，风格新颖采光良好，包括综合楼前方大型台阶中央的流水设计都透露出现代化企业气息。接下来进入生产现场，包括垃圾焚烧发电车间集控室、水处理车间及其集控室、厨余垃圾处理车间，厂区内各指示牌齐全，车间内设备及管道干净卫生，各值班人员工作中也是井然有序、各司其职。最后我们参观了项目生活区，生活区内绿树环绕，进门处一道拱门，门内一池绿水，也透露出公司人与自然和谐相处的感觉。

在参观上海天马无废低碳环保产业园，先后参观了天马生活垃圾焚烧厂二期、建筑垃圾及湿垃圾资源化处理项目。在餐厨垃圾、建筑材料垃圾处理及与生活垃圾处理之间更具相辅相成的工艺，实现了无废、低碳、环保的特点。同时园区还充分运用大数据、BIM等新技术，并着手构建“碳管家”数据库和信息化平台，打造集约高效的资源循环利用示范基地。项目的炉渣处理完全可以依托建筑垃圾厂将炉渣在园内进行处理，更好的进行资源能源原位循环利用，更好的体现系统化、低碳化的特点。

在参观上海老港再生能源利用中心时，作为目前全球最大的以生活垃圾为主的标准化、规范化、生态化固废综合处置基地，无愧于“大”之一字，整个基地内配套国内最先进的生活垃圾处理技术，需要我们各大环保公司进行学习借鉴。在参观湿垃圾处置中心时，在餐厨垃圾预处理系统工艺时，学习到黑水虻生物处理工艺，年产鲜虫2000吨，实现产物的资源化利用，减少了二次污染。在参观上海医疗废物处置基地，在疫情严峻的情况下，作为上海最大的医疗废物处置中心，毅然坚守在防疫的第一线，公司积极履行社会责任，在确保完成生产运行任务的同时，有效发挥文明示范、教育引领和服务社会功能，社会化的意义已淋漓尽致的体现，给全体员工点赞。在此次参观过程中，上海老港再生能源利用中心是以上海环境为运营单位的非盈利性质的体系，为整个垃圾焚烧环保行业做出的突出贡献，希望能够依托于基地内，为“碳达峰、碳中和”的美好愿景，构建新的发展格局，完善并研究更好的环保体系及处理工艺，探索出垃圾焚烧行业绿色、低碳、环境良好的发展路径。期望探索出更加高效、高质量的运行设备，为一线工作人员创造出更好的工作环境。

此次上海环境现场评审之行，给我留下了深刻的印象，主要有以下几个方面。

一是园区系统化协同处置程度高。

本次评审的上海环境运营的两个项目，均在系统复杂传程度、协同处置高度上给了我不小的震撼。在天马无废低碳环保产业区内，设置有生活垃圾焚烧发电厂、湿垃圾资源化处理厂、建筑垃圾资源化处理厂、污泥干化处理厂、危险废物处置厂。园区内其他项目的可燃物包括湿垃圾的沼渣、渗滤液处理后的污泥、建筑垃圾分选的可燃物送至焚烧厂进行焚烧处理，焚烧厂的渗滤液与湿垃圾的渗滤液、建筑垃圾项目的污水协同处理；湿垃圾的高浓度臭气送至焚烧厂作为一次风燃烧，渗滤液原液回喷炉膛降低炉内温度，减少渗滤液处理费用；渗滤液处理产生的沼气送至湿垃圾项目统一沼气发电处置，焚烧厂蒸汽作为污泥干化和湿垃圾处理的热源。

二是园区物料资源化利用水平高。

在天马无废低碳环保产业园区内，渗滤液处理系统产生的污泥、建筑垃圾分拣可燃物、湿垃圾残渣全部进入焚烧炉进行无害化焚烧；建筑垃圾产生的骨料、金属等，进行再利用或制砖，最大程度的利用建筑垃圾；湿垃圾处理过程产生的油脂送至有资质的回收企业进行生物柴油等利用，湿垃圾处理过程中的浆液通过发酵，产生沼气，通过沼气发电机进行发电；干垃圾焚烧产生的炉渣送至有资质的利用企业进行综合利用；渗滤液处理过程的浓水全部回喷至焚烧炉处理；将污泥干化、湿垃圾处理过程产生的臭气，全部收集进入垃圾坑进行焚烧处理，最大程度减少臭气，还降低了臭气处理的费用。

三是园区设备自动化水平高。

天马园区、老港园区系统、设备自动化水平极高，提高了工作效率同时还节约了人工成本。两个项目的生活垃圾焚烧炉都实现了ACC燃烧控制，汽轮机实现一键开机，暖机并网过程均实现自动化；老港园区危险废物处置更是实现了与人的完全物理隔离，这对于当前抗疫、防止疫情传播做出可重大贡献，该危险废物处置工艺及流程设计具有较强的推广意义。

四是垃圾焚烧发电汽轮机运行效率高。

新建的汽轮机组采用的中温次高压参数设计（450℃、6.4MPa），并选用行业应用极少但效率更高的反动式汽轮机，较大的提升了汽轮机的运行效率，汽耗更是低至4.0kg/kW.h，达到了行业先进水平。

五是垃圾焚烧发电污染物排放指标低。

上海环境采用现有最全的烟气组合净化工艺，烟气净化采用“干法+湿法”的工艺，工艺组合型式为“减温塔降温+烟道直接喷射消石灰粉末+活性炭喷射+袋式除尘+湿式洗涤塔（氢氧化钠溶液）+烟气再加热工艺”，烟气排放指标极低，烟气污染物排放指标大大低于欧盟EU2010标准，实现了烟气的超低排放。

上海环境在响应国家政策走在了行业的前列，自主研发的“碳管家”数据库及信息化平台，通过碳管家平台实时计算园区碳的输入、输出，精确计算园区的实时碳交易数据，对整个行业有较强的示范意义。

通过对上海环境天马生活垃圾末端处置中心工程项目、上海老港环保基地两个项目的评审、交流、学习，对标上海环境在经营管理、生产管理、设备管理、信息化管理精细化工作，在自身项目上很多地方可以借鉴、提升。上海环境项目通过标准化制度体系建设实现精细化管理，在物资精细化、运营精细化和设备管理精细化上都有很多亮点，在仓库管理采用二维码扫码货品出入库的管理模式，做到智能盘库，高效管理库存，从而真正实现企业利益的最大化；在生产上严格执行两票三制、垃圾储运管理标准等制度，通过开展值际指标竞赛制度、开展运行分析，提升各项生产指标，降低生产成本，最大限度提高企业经济效益。

上海环境天马项目在垃圾焚烧发电技术上做了很多技术创新，有很多值得借鉴、学习，在提质增效优化上，焚烧炉MCR点设计热值按2400kcal/kg考虑，应对垃圾分类收集后的高热值垃圾；余热锅炉采用“水喷淋吹灰+蒸汽吹灰+激波吹灰+振打吹灰”的在线清灰组合模式，避免了积灰结焦，提高设备长周期运行能力，提高蒸汽产量，缩短了停炉检修时间。在环保优化上，烟气处理工艺增设SCR系统，NOx排放量大幅减少，烟气中各项污染物浓度远低于欧盟2010、国标、地标排放要求。为适应处理一般工业固体废弃物，烟气处理工艺在“干法+湿法”的基础上增设“半干法”。通过采用降噪节水除雾型冷切塔实现冷却塔全年脱白，通过“两级GGH+一级SGH”实现烟囱烟气全年脱白，还有交流会上提及的废水再利用、渗滤液原液炉膛回喷、污泥干化技术改造等工艺就不一一列举。

上海环境两个项目的协同处置也是值得一提，将园区建筑垃圾及湿垃圾处理生产过程中的污水、沼气、蒸汽等综合利用，有效提高园区设备/设施利用率。对交流中大家分享的烟气再循环、在线蒸汽清焦等应用，使自身的眼界及管理思路得到进一步提高。

通过对上海环境两个项目的现场管理观察及技术交流来看上海环境对于生产运营管理及技术管理上建立了非常细致的标准化体系，精细到每一项操作、每一项检修工作、每一个设备的试运验收及每一个采购设备的验收等均制定了相应的标准，利用标准作为人员培训的依据，强化人员的专业技能水平提升，在整体的运营管理质量把控建立了非常好的基础。

上海环境在垃圾焚烧发电技术上做了很多的探索与试验，整体建设烟气净化处理系统采用“SNCR+半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘+湿法脱酸+SCR”七步法烟气净化工艺，能够实现更严格的排放标准，同时对七步法脱酸工艺整理出了一套完成的运行管理手册，值得我们学习。同时在技术创新方面：渗沥液节能风机改造、水喷淋除灰系统改造、污泥干化技术改造值得我们深入研究，找到与我们公司相应的契合点，拓宽我们的改造思路。

各个项目在生产运行管理的信息化方面均进行了很多的探索与实践，同时取得了很好的效果，要提高运行管理的精细化水平，信息化建设方面与业务的契合度非常重要，建成一套与自身实际情况相融合的信息化系统是我们运行管理精细化的基础。

在进行技术交流过程中对于深能环保的运行管理精细化程度印象深刻，深能环保对于运行参数的统计分析及运行方式的优化、节能降耗工作等均进行了很多实质性的工作，比如设置专门的效率工程师及策划主管工程师岗位对于整个的运行管理分析及设备维护检修工作进行全过程管理。利用信息化系统可以实现“一天一成本”，深能环保将我们常规的月度经营分析细化到每天的经营分析，管理的时效性得到明显的提高。

冬天的上海依然风和日丽，阳光很美好。我们来到上海环境旗下的天马无废低碳环保产业园，园区占地约1000亩，园内规划建有生活垃圾焚烧厂，处理规模 3500 吨/日，湿垃圾资源化处理厂500吨/日，建筑垃圾资源化处理厂1800吨/日等。进入园区，严然是一个大公园，错落布置着各类设施，小桥流水、曲径相通、移步换景，典型的江南园林风格。若不是业内知情者，置身其中绝不会想到这里竟然是一个超过6000吨/日各类垃圾消纳量的垃圾末端处置综合利用中心。天马再生能源公司领导带领我们参观了园区垃圾焚烧厂、建筑垃圾资源化处理厂和湿垃圾资源化处理厂，并进行座谈交流；上海老港固废基地再生能源利用中心规划总用地面积29.5k㎡，现有用地面积15.3k㎡，是全国也是全球最大的固废综合处置基地。先后现场调研了生物能源再利用项目，湿垃圾资源化处理量达2500吨/日；医疗废物处置项目，处理能力达7.92万吨/年；再生能源利用中心，一二期共建设了12条750吨/日垃圾焚烧发电生产线，日处理进厂垃圾万余吨；青岛西海岸新区静脉产业园属“一园一企”整体 PPP 模式，占地869亩。园区规划有垃圾焚烧、餐厨垃圾处理、渗滤液处理、飞灰填埋场、炉渣综合利用工程等，综合考虑了园区废弃物处理、能量物质流的协同；中国环保旗下肥西生态环保产业园。园区已建成投运4*500吨/日垃圾焚烧厂、飞灰填埋场，餐厨垃圾处理、炉渣处理设施正在建设中，并规划有污泥、医废、病死畜禽处置等项目。

垃圾焚烧项目的精细化、智能化、低碳化、社会化、系统化、枢纽化对标评价，按我个人的理解，“化”字是评价的真谛，既是行动的出发点，也是行动的落脚点。如何实现“六化”，关键在于做好“化”字功夫，直接考验管理者、建设者的智慧和远见。这次参评的4个项目中有3个申报了系统化方向，2个申报了社会化，精细化、低碳化、枢纽化各有1个项目申报。通过项目现场的考察交流与学习，让人感慨良多，行业发展实在太快，尤其是近10年的发展，我国的垃圾焚烧项目不仅在速度和规模上远超世界诸多国家，诞生了许多全球第一，也在标准和品质上开始领先于世界。这次东部地区的4个项目各有各的精彩，有着显著的标杆效应，可以很好发挥行业的引领作用。

垃圾焚烧之系统化：垃圾焚烧处理工程本身就是一个复杂的系统，涉及物质流、能量流、信息流的相互联系相互作用的系统组合，垃圾接收储存与输送、焚烧、烟气净化、热能利用、电气、热控等诸多子系统共同组成垃圾焚烧厂，需要用系统思维进行策划、设计、建设和运营。系统化标杆评价，要求在垃圾焚烧系统之上构建起全生命周期污染物的协同治理、资源能源的循环利用，更要求在更大范围内项目间的系统集成，形成更大范围更高层级的大系统。上海环境天马无废低碳环保产业园以垃圾焚烧为核心，建设形成了湿垃圾、建筑垃圾综合协同处理能力的无废低碳环保产业园。康恒青岛西海岸新区静脉产业园，除了垃圾的输入、能源的输出，飞灰、炉渣以及污水都较好地实现了系统内部的循环利用与处理，突出体现了物质能量流的高效协同利用。中国环保肥西生态环保产业园围绕垃圾焚烧厂构建城市固废处置大系统雏形初现，长三角典型流域多源有机固废集约化处置集成示范正在路上。

垃圾焚烧之社会化：垃圾以及垃圾处理早已成为最为重要的社会扰动因子之一，在我国破解邻避效应的道路上，垃圾焚烧厂承担起越来越多的社会服务功能。融入城市发展，发掘更多社会价值回馈社会、回馈自然，乃是垃圾焚烧厂未来发展的应有之义。无论是老港再生能源利用中心及其生态环保基地，还是青岛西海岸新区静脉产业园，都已经形成专业成熟的社会开放模式，广泛接待社会公众、大中小学生以及社会各界人士已经常态化。不仅有固定开放日大批社会公众预约涌入参观，更有不少政府部门、科研院所、设计咨询、运行企业等业界同行的交往学习，甚至是投资界专业人士的造访调研。老港基地年接待访问量高达数百批次、上万人次，如果没有专业接待机构显然很难承受，甚至可能直接影响到生产安全。经过这些年的实践和努力，垃圾焚烧厂无论是在友好交互度、公众开放度、服务专业度方面，还是在社会影响力、行业影响力方面，都已经有了显著的提升。垃圾焚烧厂已经不再是简单的垃圾消纳处理厂、资源能源利用工厂，更是普及环保知识、社科教育、科创科普的重要基地，很多垃圾焚烧厂已经成为当地网红打卡地，持续在和谐社会发展中贡献力量。

垃圾焚烧之精细化：精细化是社会发展到更高阶段的必然需求，就象人类吃饱穿暖后，自然会产生吃好穿好还要健康一样。垃圾焚烧厂的精细化体现在设计、建设、运行的全过程，对于运行焚烧厂而言更多体现在经营、运行、设备、信息化以及安全环保管理的方方面面。老港再生能源利用中心数百项管理、技术、运行规范把每一项工作都分解细化到每一步的要求，人员、责任、设备、物资以及生产、经营、信息管理的每一环节、每一分步都细化要求、明确责任，尤其在队伍建设、技术研发方面让人印象深刻，用何润田博士的说法，社会主义垃圾焚烧厂，技术工作让人上瘾。

垃圾焚烧之枢纽化：究其环境问题的本源，都可以归结为垃圾问题，正所谓“未来的世界是垃圾做的”。垃圾问题直接关系到水、气和土壤的问题，是最综合的环境问题，说是处于环境问题的枢纽地位也不为过。从更大环境空间审视，污水和废气只是垃圾形态的不同而已，也可称之为液态垃圾和固态垃圾。在老港填埋场基础上发展起来的老港生态环保产业园，书写了垃圾处理行业的发展和进步。以再生能源利用为中心，统筹了生活垃圾焚烧、填埋、渗滤液处理、填埋气体利用以及湿垃圾、炉渣资源化利用和飞灰处置，形成完整的生活垃圾综合利用体系，统筹了医疗废物、工业固废、城市污泥、建筑垃圾以及电子废物处置等，形成城市全固废综合处理体系，从全固废产业链很好地阐释了枢纽化的内涵。不仅止步于此，上海同行依托基在优势，围绕全固废产业链打造了规划、设计、咨询、研发、监测、监管、投资、建设、运行全过程企业集群协同发展体系，培养孵化一批专精特新环保先导企业，有效拓展了枢纽化的外延发展空间。无论是枢纽结构的多样性，还是枢纽功能的多元性，老港都是很好的榜样。

近10年垃圾焚烧行业发展超过了想象，“高大上”、“白富美”已经很难形容我们的现代化大型垃圾焚烧厂。中国速度、中国品质、中国故事，在我们垃圾处理行业体现得淋漓尽致。“十三五”期间，全国共建成生活垃圾焚烧厂254座，运行焚烧厂超过500座，建设规模及标准引领全球。垃圾围城困局、邻避效应，仿佛就在眼前。转眼间祖国大地上已经涌现出一大批垃圾焚烧厂，强大的焚烧处理能力迅速破解了围城困局，部分地区甚至出现了产能过剩。从业20多年，眼看卫生填埋蓬勃发展，见证了诸多邻避事件，经历了反烧与主烧的争论，赶上了垃圾分类的新时尚，垃圾焚烧终究成燎原之势。站在“双百跨越”的新时代路口，思考行业未来，甚是感慨。

一是我们到底需要怎样的垃圾焚烧厂。回望来时的路，相对水和气的问题，垃圾问题是最迟受到重视的，几代环卫人的艰苦奋斗弥足珍贵。当下垃圾焚烧产业进入快速发展新时代，业界当倍加珍惜。展望未来，垃圾焚烧处理仍面临诸多挑战，仍需业界同志共同努力。当前垃圾焚烧烟气净化和渗滤液处理的环保要求越来越高，工艺流程越来越长，飞灰无害化处置越来越成为发展的制约，所有这些都使得垃圾焚烧处理成本代价越来越高，亟需新技术新工艺的突破和变革。在共同富裕新时代，我们的行业同样面临扶贫难题，必须直面并破解区域发展不平衡不充分问题，在东南沿海城市争相把垃圾焚烧厂建设成为地标景观、环境综合体，争相让人民群众遇见美的时候，我们的西部及东北部分地区仍在为提高垃圾无害化处理率而苦战。当低碳环保、智能智慧、静脉园区、环境综合体等新词新概念充斥行业时，业界尤其需要冷静，我们需面标杆引领，也需要经济适用的垃圾焚烧处理模式甚至是替代模式。毕竟，垃圾焚烧低碳化的根本是在较低活动强度下实现垃圾的无害化和资源化，真正让消耗最低、产出最大、排放最少。

二是我们的标杆行动如何引领未来。E20环境平台和13家领跑企业发起了“双百跨越”垃圾焚烧标杆行动，入围“双百跨越”垃圾焚烧标杆项目都已初具标杆特征，但是遥望未来路，垃圾焚烧“六化”目标仍有很长的赶考路。精细化没有终点，智能化快速发展，低碳化开始萌芽，社会化渐趋成熟仍待升华，系统化仍需进一步优化，枢纽化更有赖于实力变现。垃圾分类的持续深化，“无废城市”的试点落地，垃圾焚烧电价的退坡，都将深刻影响着行业发展。我们的《评价导则》正通过实践验证向团标升级，需要凝聚更多业界专家学者的智慧。

作者：何润田、朱冬、岳兴月、孙亚坤、孙乃鹏、胡肖杰 、黄宏伟、白惠鹏、王鹏、陈增丰、吴霜